自动肉制品微波杀菌机-肉制品微波杀菌机-凯棱微波设备诚信经营

广州市凯棱工业用微波设备有限公司成立于2007年，在本公司您可以选购的产品有微波茶叶干燥机、微波玫瑰花干燥机、微波面包虫干燥机、微波食品干燥机、微波木材干燥机等。一方面，公司拥有一大批***素质过硬的高精尖人才，其中***骨干均从事工业微波设备制造十年以上，经验丰富的微波***郭建中先生更是在微波行业耕耘40多年，强大的人才基础为企业的发展提供了充足的源动力。另一方面，公司与诸多相关生产企业及华南理工大学、北京大学等知名大学、科研院所建立了良好的协作关系，积累了大量的制样方法数据库及仪器制造智慧成果；同时，不断进行产业升级和设备创新，研发出大批专利产品，极大地丰富了行业设备的内容。

微波干燥的介绍

干燥过程就是脱除表面水分，同时发生传热和传质的单元操作过程。干燥设备在石化企业中的应用非常普遍，肉制品微波杀菌机批发，如今更是在医i药，食品，造纸等跟生活密切相关的行业中得到广泛应用。

完成干燥任务的机械设备通常是由多台装置构成的系统，但往往称为干燥机或干燥器。例如，喷雾干燥系统称为喷雾干燥机或喷雾干燥器，冷冻干燥设备系统称为冷冻干燥机或冷冻干燥器等。

1. 微波干燥

微波是一种能量形式（非热量），它对物体加热的方式与常规的方式（对流、传导、辐射）不同。主要机理是：介质在外加交变电场的作用下，介质中的有极分子电介质被反复极化，不断地发生“取向”排列，分子间的摩擦产生热能，从而使介质的温度升高。

2. 微波加热特点

微波加热特点：（1）加热速度快，微波直接对物料的整体产生作用，在物料内部迅速产生热效应，而不需要由外向内的传递过程；（2）加热均匀，因为有体积热效应，避免了出现较大的温度梯度；（3）热效率高，因为有选择性加热特点，只对物料中的介电质（如水分）加热，不需要加热被干燥物料、周围的空气、器壁及输送设备等。

广州市凯棱工业用微波设备有限公司成立于2007年，是华南地区规模较大的工业微波设备和高温热泵烘干设备制造商。公司致力于空气源高温热泵烘干机、微波干燥设备、微波杀菌设备、微波萃取设备、微波烧结炉、微波烘培设备、微波杀青设备、微波木材烘干窑、微波真空干燥机、工业除湿机等设备的研发和生产。公司主营产品有微波干燥、微波干燥机、微波干燥设备、微波纸管干燥机、微波***干燥机等。作为一个“诚信、***、创新、奋进”的技术制造产业，广州凯棱从成立之初就非常注重企业的技术能力和研发能力，同时以技术创新的思路带领行业发展。

微波干燥设备的工作原理

微波香辛料烘干杀菌设备的应用特点：烘干速度快、节能、杀菌均匀、杀菌效率高，杀菌时间短；杀菌后产品的色香味稳定、不结块，确保了香辛料的质量。

1、选择性加热。因为水分子对微波吸收好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量较低的部份。这就是选择性加热的特点，利用这一特点可以做到均匀加热和均匀干燥。

2、节能***。微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率高，生产环境也明显改善，与远红外加热相比可节电30%。

3、时间短，效率高。微波加热是使被加热物体本身成为发热体，自动肉制品微波杀菌机，不需要热传导的过程。微波从四面八方穿透物体内部里外同时使物体在很短时间内达到均匀加热，大大缩短了干燥时间。

4、易于控制，工艺***。与常规方法比较，设备即开即用;没有热惯性，操作灵活方便;微波功率可调，传输速度可调。在微波加热，干燥中，无废水，无废气，是一种安全无害的高新技术。

广州市凯棱工业用微波设备有限公司成立20多年来，广州凯棱始终坚持“以人为本，质量第1，客户至上，实现双赢”的企业理念，为客户提供性价比较优的产品和服务；同时积极倡导员工和谐共事，团结奋斗，共享成果；并与同行开展良性竞争，促进行业发展。企业文化：诚信、***、创新、奋进服务宗旨：以人为本，质量第1，客户至上，实现双赢核心价值观：建立行业“信任感”“行业技术的道德感”企业愿景：创名优品牌，肉制品微波杀菌机，建强势企业，为社会服务。企业的进步和诚信的理念，带来了业务的飞速发展，订单源源不断。主营产品：微波干燥机、微波干燥设备、微波纸管干燥机、微波***干燥机、微波食品干燥机、微波木材干燥机等。

微波与热风带式组合式干燥器

目前国内关于微波与常规干燥器的组合形式，多为微波真空干燥设备，这是将微波用于真空干燥器的一种比较有效的组合形式，例如常州震华干燥设备有限公司生产的立式和卧式微波真空干燥机，已是一种定型产品，并得到广大用户的认可，市场销售量在逐年上升，广泛应用在制药和食品工业。但是微波与对流干燥的组合，应用较少

组合式干燥器分为两个干燥段：第i一干燥段为对流干燥段，此段中的物料水分含量较高，肉制品微波杀菌机厂家，而且多为表面自由水分，为恒速干燥段。关于热风的流量、温度、流向、热风的分配和物料在网带上的铺料情况，均可参照普通带式干燥器进行设计。第二干燥段为微波加对流干燥段，此段中的物料水分含量已接近或达到临界状态，为降速干燥段，在此时增加微波，将大大提高干燥速度。此时热风的流量、温度可以适当降低一点。微波的功率可根据临界点以后所要蒸发的水分量进行估算(估算依据：每支微波管的干燥能力为0.45～0.8 kg·H2O/支·h，每支微波管的功率为0.875 kW/支)。

微波管的布置应尽量均匀分布，各处物料接受的微波能基本一致，使物料干燥均匀，防止过干或不干现象发生。应设置扼流装置，主要是干燥器的门及出料口，防止微波漏能。

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